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Soluções para a indústria

Soluções digitais para aplicações industriais

A revolução digital e a união de componentes e sistemas aumenta a eficiência das máquinas e dos equipamentos. A Schaeffler desenvolveu uma ampla gama de conceitos para uma otimização integral dos sistemas, e a sua aplicação também pode beneficiar das nossas soluções digitais.

Drive Train 4.0

O demonstrador tecnológico «Drive Train 4.0» da Schaeffler apresenta soluções para a produção digitalizada e para a monitorização de máquinas.
O demonstrador tecnológico «Drive Train 4.0» da Schaeffler apresenta soluções para a produção digitalizada e para a monitorização de máquinas.

A manutenção preditiva amplia a abordagem convencional do condition monitoring, já que permite aos utilizadores monitorizar o «futuro das máquinas», oferecendo assim novas possibilidades de aumentar a eficiência e de reduzir o custo total (TCO).

O demonstrador tecnológico «Drive Train 4.0» da Schaeffler liga as redes tecnológicas existentes com os novos serviços digitais, o que para nós representa um passo importante para a monitorização das máquinas do futuro.

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História: “Prever o período ideal para a manutenção”

Machine Tool 4.0

A Schaeffler continua no caminho para a produção digitalizada com o Machine tool 4.0. Os dados compilados são analisados a nível local e no ambiente cloud da Schaeffler para poder enviar os resultados para as instalações locais correspondentes.

As oportunidades para digitalização não estão limitadas às máquinas de produção. Também o ambiente de produção beneficia de um fluxo contínuo de dados na cadeia de valores.

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História: “Experiência prática em vez de visões”

O Machine Tool 4.0 liga a tecnologia existente com os novos componentes digitalizados, desde os sensores até ao ambiente cloud.

Manutenção Preditiva 4.0 para a energia eólica

O sistema de condition monitoring inclui sete sensores de aceleração que estão montados no acionamento da turbina eólica.

Graças à tecnologia de sensores integrada no trem de potência especialmente adaptado para as baixas frequências, é possível compilar e processar em tempo real a informação relativa ao estado dos rolamentos durante o funcionamento, por exemplo, medindo as vibrações. Com o serviço digital “Automated Rolling Bearing Diagnosis” o operador ou técnico responsável pela manutenção de uma instalação pode monitorizar, em todo o mundo, o estado dos rolamentos individuais ou de conjuntos completos através de uma ligação à Internet. O operador ou técnico responsável pela manutenção recebe uma mensagem de texto clara sobre o tipo de dano que foi analisado e pode contactar os especialistas da Schaeffler para uma análise remota.

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Soluções industriais / Energia eólica

Condition Monitoring 4.0 para o setor ferroviário

A Schaeffler desenvolveu um sistema de condition monitoring (CMS) com software inteligente e ligação ao ambiente cloud para a monitorização digitalizada e a manutenção otimizada das unidades motorizadas e os boggies de reboque completos nos comboios de passageiros. Isto permite atingir velocidades médias, maiores quilometragens e intervalos de manutenção mais longos e aumentar, ao mesmo tempo, a segurança do funcionamento.

O operador ou o técnico de manutenção pode monitorizar desde o estado de qualquer rolamento individual da caixa de eixo até aos conjuntos completos de rodas e boggies, a partir de qualquer local no mundo através de uma ligação à Internet.

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História: “Manter o tráfego sobre carris”

Soluções industriais / Setor ferroviário

Sistema de condition monitoring com software inteligente e ligação ao ambiente cloud: Podem transmitir os seus sinais até seis unidades de sensor para a unidade processadora, que processa os dados brutos para criar parâmetros relevantes.
Sistema de condition monitoring com software inteligente e ligação ao ambiente cloud: Podem transmitir os seus sinais até seis unidades de sensor para a unidade processadora, que processa os dados brutos para criar parâmetros relevantes.
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