Procurar termo

Maquinaria especial

News from the field

Linha de montagem flexível e escalável
Linha de montagem flexível e escalável

O departamento de máquinas especiais da Schaeffler oferece instalações parcialmente automatizadas que podem ser adaptadas para atender aos requisitos específicos do cliente em termos de capacidade, graças a um alto grau de modularidade e escalabilidade.

Melhoria continua

Juntamente com os nossos clientes, analisamos continuamente os processos e conceitos existentes, identificamos o potencial de otimização e, assim, melhoramos sua competitividade a longo prazo.

Fabricação de vários tipos de transmissão em apenas uma única máquina

Graças à combinação de módulos compactos de montagem e inspeção, vários tipos de transmissão podem ser fabricados numa operação mista numa única máquina. O nosso projeto de máquina baseado nos princípios “lean” permite a implantação eficiente de pessoal e curtos tempos de configuração. Além disso, as inovadoras peças de trabalho permitem que a posição dos componentes transportados seja alterada para todos os planos de trabalho. Assim, podemos garantir o posicionamento ideal da peça em processos lean.

Montagem de uma caixa de engrenagens num sistema flexível de transferência de peças
Montagem de uma caixa de engrenagens num sistema flexível de transferência de peças
Caixa de engrenagens preparada para inspeção EOL
Caixa de engrenagens preparada para inspeção EOL

Inspeções de final de linha de alto desempenho para sistemas de transmissão de eixos elétricos

Este sistema de inspeção totalmente automático executa várias tarefas complexas. A principal tarefa é realizar inspeções da função do sistema de transmissão, propriedades acústicas, torque, e arrasto. Além disso, o nível de eficiência de cada transmissão é determinado em testes de desempenho individuais.

A transmissão é automaticamente preenchida com óleo, esvaziada após o processo de inspeção, e a quantidade residual de óleo é determinada para simular as condições reais de cada aplicação. A pré-carga e a folga dos rolamentos da transmissão também são ajustadas individualmente para o tipo de produto relevante.

Destaques

O design de baixa vibração e o comportamento de amortecimento da estrutura feita de concreto especial permitem que testes acústicos altamente precisos sejam realizados com alta precisão de repetição. A integração da compensação de temperatura também permite medições precisas do nível de eficiência. A efciência da gestão de energia do sistema é garantida através da recuperação interna de energia elétrica.

Tecnologias de produção de ponta para a mobilidade elétrica

Essa instalação de produção para sistemas de acionamento eletromecânico complexos permite que os módulos híbridos sejam montados e inspecionados com confiabilidade em excelente qualidade. A linha combina processos tecnologicamente desafiadores e totalmente automatizados, como a magnetização de ímãs de rotor, a compensação multidimensional de desequilíbrio e testes funcionais de toda a faixa de desempenho com estações de trabalho manuais ergonomicamente otimizadas.

A inovação é o que nos move

Buscamos continuamente melhorar, otimizar os nossos sistemas de produção e desenvolver novas tecnologias. Alavancamos sinergias através da estreita cooperação com os nossos parceiros e várias universidades e institutos de pesquisa a nível mundial, a fim de encontrar a aplicação certa para suas necessidades de produção.

Testes manuais nos módulos híbridos
Testes manuais nos módulos híbridos
ASTRAIOS é uma das plataformas de teste mais modernas e poderosas para rolamentos de tamanho grande do mundo.
ASTRAIOS é uma das plataformas de teste mais modernas e poderosas para rolamentos de tamanho grande do mundo.

Banco de teste de rolamentos de tamanho grande ASTRAIOS

A Schaeffler desenvolveu o equipamento de teste de rolamentos de tamanho grande ASTRAIOS, no qual os rolamentos com peso de até 15 toneladas e diâmetros externos de até 3,5 metros podem ser testados. Com sua simulação realista de força e momento, a ASTRAIOS fornece resultados valiosos desde 2011, que são usados para o novo desenvolvimento de soluções de rolamentos e para a otimização de modelos de simulação e cálculo.

Isso leva a uma melhor compreensão do sistema geral, fatores influentes e inter-relações. Assim, a Schaeffler está a contribuir grandemente para reduzir os tempos de desenvolvimento de turbinas eólicas, além de tornar o processo de projeto mais confiável e aumentar o custo-benefício e a segurança dessas turbinas para os clientes.

Máxima eficiência

Níveis de dinâmica extraordinariamente altos graças a um sistema de transferência de peças acionado diretamente
Níveis de dinâmica extraordinariamente altos graças a um sistema de transferência de peças acionado diretamente

Com a última geração de instalações de produção para rolamentos de alta precisão sensíveis ao ruído, integramos os processos de montagem de ciclo curto de uma linha de montagem de alto volume e inspeções demoradas numa linha combinada de montagem e inspeção. Isso permite minimizar o número de etapas de manuseamento, eliminar os inventários entre os processos e reduzir os tempos de configuração para lotes pequenos.

Isso é possível graças ao uso direcionado de um sistema de transferência transportador de peças flexível e altamente dinâmico, que garante tempos de transferência curtos da peça para uma alta saída do sistema. Os processos relevantes para o tempo do ciclo também são multiplicados de maneira simples e com economia de espaço.

Abrindo novos caminhos

Forneçemos aos nossos clientes suporte direto in situ em todo o mundo na análise de seu potencial de automação. Como integrador de sistemas, desenvolveos e implementamos soluções para a colaboração humano-robô (HRC) - desde o planeamento, desenvolvimento e realização até a certificação CE final.

O nosso portfólio de produtos abrange desde aplicações de “pick-and-place” s até processos de montagem controlados por força altamente complexa com recurso a cobots.

Cobots

Com o uso de cobots, somos capazes de conceber processos de produção flexíveis e económicos para os nossos clientes. Os Cobots são uma solução fácil de usar que pode ser rapidamente integrada à produção e aliviar diretamente os funcionários de atividades repetitivas e extenuantes.

Equipamento de um processo de custos efectivo através de um robô colaborativo
Equipamento de um processo de custos efectivo através de um robô colaborativo

Alto nível de conhecimento em alimentação, transporte e armazenamento em buffer

Sistema de alimentação de alto desempenho para placas de elos de corrente
Sistema de alimentação de alto desempenho para placas de elos de corrente

A tecnologia de manipulação é outro elemento central do nosso portfólio de produtos. Oferecemos aos nossos clientes o mais alto nível de conhecimento em tecnologia para alimentação, transporte e tamponamento de peças fabricadas. Os nossos sistemas de alimentação podem ser usados para fornecer as máquinas de montagem desenvolvidas por nós, bem como vários tipos de centros de maquinação de toda a cadeia de valor de um componente.

Oferecemos sistemas de alimentação que são perfeitamente compatíveis com os requisitos de produção dos nossos clientes:

  • Transportadores vibratórios com ferramentas intercambiáveis para uma ampla gama de peças
  • Sistemas de classificação linear para tarefas de alimentação que envolvem diferentes contornos pequenos e requisitos de quantidade média
  • Transportadores centrífugos com capacidade de transporte de até 1.400 peças por minuto.

Sistemas modulares de retificação e afiação

Maquinação de rolamentos com eixo vertical
Maquinação de rolamentos com eixo vertical

Independentemente de serem usadas para maquinar grandes ou pequenas quantidades, as nossas retificadoras são sistemas completos compactos e altamente modulares que podem maquinar todas as geometrias conhecidas de rolamentos.

Somos uma referência quando se trata de fabricar peças de alta precisão no menor tempo de ciclo possível graças aos nossos sistemas de máquinas especialmente desenvolvidos que garantem uma maquinação confiável de anéis pequenos e médios com um diâmetro externo de até 460 mm. O alto grau de automação de nossos centros de maquinação facilita o design de linhas de produção. Os operadores de máquinas também se beneficiam da operação intuitiva e fácil de usar de nossos sistemas.

Alta precisão para requisitos exigentes

Há mais de 60 anos que desenvolvemos e fabricamos com sucesso centros de maquinação de alta precisão de forma a servir a ampla gama de necessidades dos clientes. Continuamos esta história de sucesso com a nossa série de máquinas retificadoras que oferecem uma precisão impressionante.

Questões?

Independentemente de ser uma produção flexível de pequeno volume ou uma máquina de alto rendimento, manual ou totalmente automática - encontraremos a solução certa para si. Basta entrar em contato conosco para saber como o podemo ajudar.

Contacte-nos

Partilhar página

A Schaeffler aplica os cookies para garantir o melhor uso possível. Ao usar este b site você estará concordando com a aplicação destes cookies. Mais informações

Aceitar